Profile to przedmioty powstające z tworzyw sztucznych, które wytwarzane są w procesie ekstruzji. Niezbędne są do tego odpowiednie surowce oraz maszyny, które w połączeniu ze specjalistyczną wiedzą wykonawcy, utworzą wzorcowy produkt. Jak powstają profile?
Tworzywa sztuczne
Do produkcji profili konieczny jest wybór surowców, które będą optymalne pod względem wymagań zamawiającego. Profile dzielą się na dwa rodzaje: miękkie i twarde, i to od nich zależy użycie poszczególnych tworzyw.
Wyróżnia się tworzywa termoplastyczne, które stosowane są dla profili twardych. Są to między innymi polipropylen, polimatakrylan metylu czy polichlorek winylu, jeden z najczęstszych surowców. Cechą wspólną wyżej wymienionych jest wysoka odporność na czynniki mechaniczne, zewnętrzne i chemiczne. Możliwa jest także produkcja profili miękkich, takich jak rury czy uszczelki – tu z kolei wykorzystuje się TPE, TPS czy TPA, czyli elastomery, które są bardzo odporne na odkształcenia i podatne na rozciąganie.
Profile na życzenie
Produkcją profili zajmuje się kilka firm, spośród których jedna zasługuje na słowa uznania. Primo, należąca do duńskiego koncernu Inter PRIMO, to firma zajmująca się tłoczeniem profili od 1996 roku. Ponad 25 lat doświadczenia, ogromna hala produkcyjna z własnym parkiem maszynowych, w którym znajduje się 45 linii technologicznych, czynią przedsiębiorstwo liderem na polskim rynku.
W firmowej ofercie znajdują się zarówno profile standardowe, jak i specjalne, realizowane na życzenie Klienta. Proces produkcji podzielony jest na 3 etapy, a każdy z nich poprzedzają szczegółowe ustalenia na piśmie. Primo wykonuje także usługi dodatkowe, takie jak przycinanie na wymiar, malowanie czy zgrzewanie profili metodą ultradźwiękową, a także znakowanie i etykietowanie. Współpracę można nawiązać poprzez dostarczenie rysunku profilu, jego schematu lub oczekiwań.
Jak wygląda produkcja profili?
W większości przypadków wymienione wcześniej surowce występują w formie granulatu, który należy podgrzać. Tworzywo pod wpływem temperatury staje się miękkie i plastyczne, pozwalając na formowanie według zatwierdzonego projektu. Na tym etapie do granulatu można dodać pigment wpływający na barwę produktu lub komponenty, które zadecydują o jego twardości.
Jak przebiega etap tłoczenia?
Tłoczenie to główny etap produkcji, fachowo określany mianem ekstruzji. Wymieszane tworzywo w płynnej formie tłoczone jest przez głowicę formującą. Urządzenie zostało zaprojektowane tak, by dopasować kształt produktu do oczekiwań zamawiającego. W produkcji niezbędne są również kalibratory, nadające ostateczną średnicę profilom. Ostatnia faza to chłodzenie produktów w celu uzyskania pożądanej twardości. Profile wrzuca się do specjalnej wanny wypełnionej wodą. Gotowe profile miękkie nawijane są zazwyczaj na szpule, natomiast profile twarde pakowane są według oczekiwań Klienta.
Produkcja profili to proces szczegółowy, wymagający udziału wielu osób. Współpraca z firmą Primo to rozsądny wybór – podział obowiązków i odpowiedzialność za kolejne etapy produkcji zapewniają transparentność, cały czas stawiając na pierwszym miejscu komunikację z zamawiającym.
